亿博电竞 亿博官网亿博电竞 亿博官网5、泵深＝油补距油管挂短节泄油器泵以上油管长泵长。

　　2、连接活塞，要求地面连接紧固，使用滑杆不要将游动凡尔顶死，并上紧防松螺母。

　　6、连接光杆，校对防冲距，其防冲距应按杆、管实际伸长量计算，原则上以不碰固定凡尔的同时，防冲距越小越好。要求光杆伸入法兰以下长度不小于抽油机最大冲程，露出悬绳以上长度为1—1.5m为宜。使用清蜡泄油器的井，光杆伸入法兰长度应能满足地面调参合清蜡泄油要求。

　　2、起第一根油杆时开始对油杆刮蜡，要求用刮蜡器等对起出油杆逐根进行刮蜡。

　　3、起出油杆，按规范每20根一组排放在油杆桥上，并保证油杆桥牢固，两端外露长度相等并不着地。

　　3、清蜡除垢后，下井油管必须用符合规定的油管进行通径，对不合格者进行予以更换。

　　2、根据设计要求更换泵或泵型，必须保证深井泵完好无损，漏失量达到要求，并标明深井泵的级别。

　　4、对起出的油杆进行逐根检查，对弯曲、变形、缩进、腐蚀、磨损及丝扣损坏的油杆按规定范予以更换，并作详细记录。

　　2、井口操作人员要逐根检查油管外表及丝扣的腐蚀、破裂、损坏、变形、漏失情况，同时要注意观察井筒液面位置。

　　1、经检修的深井泵各部件齐全无缺，性能良好，符合各项技术要求，外观整洁，组装合适，来回拉动活塞灵活无阻。

　　2、抽油泵的工作简应平直，表面光滑无拉痕，锈蚀。两端压紧接箍均匀上紧，衬套固定牢靠，无相对窜动。

　　3、活塞应平直，表面光滑无拉痕，锈蚀，镀铬层完好。活塞在衬套内应灵活，无阻卡现象。抽油泵下端用手堵死，一端拉动活塞应感觉吸力大。

　　1、各部件连接合理，下井的油杆必须用专用扳手将口上紧，Φ15.9㎜油杆上扣扭距为294Nm，Φ19.1㎜油杆上扣扭距为470.4 Nm，Φ22.3㎜油杆上口扭距为705.6 Nm，Φ25.4㎜油杆上扣扭距为1078 Nm为合格。

　　2、泵性、泵径、泵长、泵挂深度、油管闺范、根数、总长度、抽油杆规格、根数、总长度、回

　　1、抽油泵检修组装后，应对泵筒，各接头吸入阀组件和密封件，油管螺纹进行密封性能试验。

　　2、泵筒一端接试压接头，另一端接吸入阀组件，气动试压泵后，在表7中规定的压力下，保持三分钟，压降不超过0.5MPa，为合格。

　　3、不出油的深井泵起出，要检查工作筒及固定凡尔内有无赃物及完好情况，查清原因后将活塞装入工作筒内。

　　4、起出井下所有尾管，卸掉母堵，清除尾管内沉淀赃物，座好井口，对油管按设计进行逐根核实。

　　1、启动蒸汽锅炉，放出管线中的积水，检查管线、蒸汽清蜡时，蒸汽温度不得低于200℃，蒸汽压力为0.6MPa.

　　7、试抽时要达到不碰、不挂、不卡、蹩压1.5Map，10分钟不渗不漏，压力下降不超过0.2 MPa方可交井。

　　2、油管、油杆吊卡完好无损、开关牢固，吊卡销子有保险绳，小钩完好无损，保险销子完好。

　　6、回音标深度＝油补距油管挂短节长回音标上平面以上油管长度。

　　7、尾管深度＝油补距油管挂短节泄油器泵以上油管长泵长尾管长。

　　8、泄油器深度＝油补距油管挂短节泄油器以上油管长泄油器。

　　5、起第一根油管前，除井口操作人员外，其余人员在绷绳坑后边，检查绷绳坑及各部绳子卡子有无变化。油管起出井口2.5m时刹车，调整绷绳的松紧及校正井架。