2022年，碳纤维行业受益于下游应用领域的多维发展与渗透率提升，需求稳步增长，行业整体发展呈良好态势。报告期内，公司在多因素叠加的重要机遇期和风险挑战下，有效应对复杂严峻的环境影响，积极把握市场机遇，实现了行业高景气叠加产能释放，公司经营再上新台阶。本年度重点工作如下：

　　连云港本部、神鹰西宁两地同向发力，全年产量首超万吨，公司产业规模正式迈上万吨制造新台阶；加快完善产品与质量管理体系，强化质量监督管理；加速改进和淘汰低效高耗能的落后设备，强化能耗“双控”管理；产品供给向新能源领域倾斜，提升碳纤维在工业绿色发展中的渗透率；成功获批江苏省“绿色工厂”，夯实绿色领军地位。

　　全面强化产业链多样化需求信息，提升产业链重要客户战略高度；持续深耕航空航天及新能源领域，同步加大对新兴领域的跟进力度，提前布局汽车轨交等未来增量爆发点的关键市场；不断拓展下游产业链合作，与隆基股份、法国彼欧、法国佛吉亚等龙头企业签署战略合作协议；积极推动潜在行业客户的战略储备，拓展特殊应用领域。

　　持续加大研发投入力度，充分发挥科技创新在全面创新中的引领作用，不断开发新技术、研发新产品，增强企业发展后劲；改进提升科技管理体系，探索项目“层级式”管理；引育结合，构建人才集聚高地，优化提升选拔、绩效、薪酬管理等工作机制，全面提升人才队伍的数量和质量；加速产业布局建设步伐，全力推动项目建设提速增效，进一步强化公司规模优势。

　　高位统筹，践行新安全发展理念，上提下沉，夯实安全管理基础，内强外引，健全双重预防机制，创新管理方式，引进“消防管家”等专业队伍，进一步提升公司应急保障能力；增加安全生产投入，开展重大危险源全流程自动化改造，实现重大危险源在线%；加强安全培训及应急处置能力建设，全力保障公司安全生产，提升本质化安全水平。

　　坚持践行绿色发展理念，在环保、技术上做“加法”，在能耗、排放上做“减法”。增加对污染物等进行高效治理的投入，建立智能化污染物排放监测预警系统，全流程控制污染物排放，2022年单位产能污染物排放降低4%，废气主要污染物降低7%，危废全部合规化处置。

　　持续掀起学习的二十大精神热潮，创建智慧建平台和建书屋等多维学习阵地，以学促干，切实把建优势转化为发展优势、建活力转化为发展动力。举办“百年五四礼赞青春”演讲比赛、的二十大专题宣讲会等活动，激励干部职工更加自觉地用习新时代中国特色社会主义思想武装头脑、指导实践。组织开展“青年文明号”“员先锋队”“青年岗位能手”等评选，弘扬主旋律、传播正能量。

　　中复神鹰作为专业从事碳纤维及其复合材料研发、生产和销售的国家高新技术企业，致力于推动国内碳纤维的产业化发展，长期专注于高性能碳纤维创新研究，实现了高性能干喷湿纺碳纤维产业化关键技术突破，形成了覆盖高强型、高强中模型、高强高模型碳纤维品种，主要产品型号包括SYT45S、SYT49S、SYT55S和SYM40等，产品广泛应用于航空航天、压力容器、碳/碳复材、交通运输、体育休闲、碳芯电缆、建筑加固等领域，并积极开发产品在航空航天、新能源汽车、风电叶片等领域的拓展应用，极大满足了国内各碳纤维应用领域的使用需求。依托神鹰西宁万吨碳纤维基地的投产，公司产能规模超万吨，位居国内前列。

　　公司科技创新活动以研发项目为载体，进行全过程科学的设计开发和实施管理，相继出台了《科研项目管理办法》《专利及论文管理办法》《知识产权管理制度》等一系列规章制度，规范引导科技创新活动的开展。坚持自主创新促动，以政府项目为引导，公司项目为核心，开展全方位研发活动。在项目立项时，坚持面向世界科技前沿、面向国家重大战略、面向市场需求、面向企业发展战略，明确研发目标，找准攻关方向。在公司内部开展全面立项评估，进行战略、技术、市场、财务等多维度量化打分，最终由评审委员会进行评议后确定是否立项，并明确项目攻关团队；在过程实施时，参照设计开发控制程序，严格把关方案设计、工程研制、设计定型等关键环节，强化督导，推动工作落实。同时，给予攻关团队自主调整研发路线的权利，允许失败，允许探索，鼓励创新创造；在成果评价时，建立以正向激励为核心的绩效评价、科技奖励制度，坚持成果导向，给予优秀研发人员绩效奖励，树立榜样，激发团队潜能。开展年度和验收成果评价，由评审委员会综合项目实施效果进行量化性打分，评判研发成果，判定是否可进入下一阶段。通过构建科学高效的研发管理体系，助力进一步提升企业科技创新能力。

　　公司已建立较为完善的采购相关制度，严格按照制度流程合规采购，充分发挥总部的集中采购优势，执行三方签订长期战略合作协议、子公司执行月订单的模式，保证全年主要生产物资的储备平稳，降低综合采购成本。为加强供应商管理、保证生产物资供货稳定，公司将评价合格的供应商纳入合格供方名录并实施分类动态管理，与供应商保持紧密协作，降低采购风险、提高采购效率。公司积极实施供应链管理创新，减少资源消耗和环境节能减排，提高产品竞争力。

　　公司采用以销定产的生产模式。生产运行部根据公司年度经营目标，制定全年生产计划、质量及成本目标，并结合市场实际需求分解至月度。生产车间严格根据生产计划及产品工艺路线开展生产活动，保质保量完成产品订单。通过生产调度管理结合ERP系统及能源在建监测系统，以24小时为周期核对各生产线产质量完成情况和订单备货情况，实现从计划到实施的闭环控制，生产过程严格执行工艺规范，实施产品全生命周期的质量监控。

　　公司主要采用直接销售模式。报告期内，公司综合考虑能源政策、行业趋势、市场供需、竞争要素等多方面影响，对于销售网络形成上游生产商与经销商源头点对点供应，进而下游销售辐射范围达到由点到面到网，做到传统成熟、战略新兴及高附加值领域的全覆盖，包括高附加值的航空航天、双碳背景下的压力容器、碳/碳复材、风电叶片以及传统成熟的交通建设、体育休闲及新兴产业电子3C等各领域，与下游应用领域的行业重要核心客户直接签订战略协议，确保销售计划的连续稳定与阶段性销售目标达成。

　　碳纤维作为一种性能优异的战略性新材料，因其高强度、高模量、耐腐蚀、耐疲劳、耐高温、重量轻、膨胀系数小等诸多特殊性能，被誉为“新材料之王”。性能优异的碳纤维，因为制备难、技术壁垒高等特点，长久以来一直是国外进行技术封锁和产品垄断的战略物资。随着近年来国内碳纤维制备技术的日趋成熟，国产碳纤维已逐渐实现进口替代并广泛应用于下游各领域。2021年，中国大陆地区碳纤维产能首次超过美国，成为全球最大产能国。

　　从全球市场来看，碳纤维大规模工业化技术成熟，产品已形成大丝束碳纤维和小丝束碳纤维两大类，各大企业均在持续开展低成本碳纤维制备技术和高性能碳纤维的开发。根据国际市场研究机构MarketsandMarkets发布的报告：2022年全球碳纤维市场规模将达到65亿美元，预计到2027年这个数据将增至119亿美元，期间年复合增长率达到13%。

　　从国内市场来看，近些年国内碳纤维市场需求呈现逐年递增的局面。在绿色能源和新型材料发展的带动下，中国碳纤维的下游应用领域逐步扩大，开始在汽车制造、建筑交通等方面布局，并进一步加大了在风电设备领域的产业应用。国产碳纤维在经历多年的市场洗礼后，已实现碳纤维自主生产，市场认可度明显提升，并呈现出国产逐步抢占进口市场空间的发展态势。

　　近年来，国务院、工信部等多部门陆续引发了大力支持碳纤维行业的发展政策，内容着力于碳纤维行业先进技术的创新与突破，保证碳纤维产品的质量提升。

　　随着“双碳”政策的推出，国内风电、光伏、氢能等行业高速发展，带动风电叶片、碳/碳复材、压力容器等领域碳纤维需求快速提升；同时碳纤维作为军民两用战略物资，在航空航天、体育休闲、建筑补强等领域需求持续增长，良好的政策支持及应用场景的拓展将进一步加速碳纤维国产替代的进程。

　　碳纤维作为性能优异的战略性新兴材料，可广泛应用于航空航天、压力容器、碳/碳复材、风电叶片、交通建设、体育休闲等领域。随着碳纤维性能优势不断凸显、制备成本逐步降低，下游传统领域的渗透率将进一步提高，并逐步向高附加值和战略新兴应用领域靠拢。

　　随着碳纤维应用市场的不断扩展，未来市场需求的不断提升，国内碳纤维市场的竞争格局将进一步加剧。市场资源将会逐步向技术迭代迅速、产能扩张明显等具有竞争优势的头部企业倾斜，碳纤维领域的市场集中度将进一步提高。

　　碳纤维属于技术密集型产品，产业链长、产品系列多、工艺复杂，涉及3000多个工艺要素，对生产稳定性有着苛刻的要求。碳纤维行业的新进入者面临较高的技术壁垒，研发及产业转化周期较长，目前国内仅有少量企业突破了碳纤维全流程核心工艺技术。

　　碳纤维的技术壁垒主要体现在原丝生产中，原丝的质量关乎碳纤维的力学性能。目前行业内碳纤维原丝的纺丝工艺主要分为湿法纺丝和干喷湿纺两种。其中干喷湿纺技术是做高性能碳纤维更为先进的工艺路线，兼具缺陷少、纺速快、产品工艺性更优等特点。目前国内大部分碳纤维制造企业仍以湿法纺丝工艺为主，不过以公司为代表的少数碳纤维企业已实现“干喷湿法”工艺技术的突破。

　　公司在国内率先攻克了碳纤维“干喷湿纺”纺丝技术，并通过多年技术攻关保证了T700级、T800级、T1000级和M40级的产业化能力，产品涉及1K-24K各种型号。公司T700级及以上产品系列在国内市场已连续几年保持市场占有率50%以上，在国产高性能碳纤维领域占据绝对的领导地位，产品被市场广泛认可。2022年，随着神鹰西宁万吨碳纤维项目的全面投产将进一步保障国内高性能碳纤维市场需求。2023年，神鹰西宁二期14000吨/年高性能碳纤维项目和神鹰上海碳纤维航空预浸料项目也将陆续建成投产。上述项目的稳步推进，将加快促进国内航空航天、新能源等领域供需失衡局面的缓解，同时也将进一步加快推动公司可持续发展的步伐。

　　3.报告期内新技术、新产业300832）、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势

　　公司通过多年技术攻关，核心技术已居于同行业领先水平。公司将在不断突破碳纤维技术瓶颈、提升现有技术水平和生产效率的同时，实现核心技术工艺的更新迭代。

　　主要工艺技术方面：研发了干喷湿纺纺丝原液聚合物配方和制备技术、大容量60立方米专用聚合釜和匹配聚合工艺，实现了单套5,000吨/年PAN原液的稳定化均质化制备；研发了干喷湿纺凝固成型核心技术、高压蒸汽高倍牵伸技术和多纺位均质纺丝技术，成功实现了高取向、低缺陷高品质PAN原丝的高效制备，纺丝速度达到400m/min，单线吨/年；研发了干喷湿纺高性能碳纤维高效预氧化技术、快速碳化技术，高强型碳纤维和中模型碳纤维性能与国际同类产品相当，单线吨/年。

　　产业化技术方面：公司首次实现单线吨高性能碳化生产线设计和运行，单线产能国内居首，碳化单位能耗进一步降低；在国内首次实现了高性能T700级、T800级碳纤维万吨规模化生产，规模和效率达到国际领先企业水平，实现与国际巨头“并跑”；另T800级碳纤维航空预浸料对标国际中模型民机用预浸料产品，在突破树脂配方核心技术的基础上，建成运行过程控制体系，国内率先实现增韧树脂批量生产，成功固化T800级碳纤维航空预浸料生产工艺，建成航空级预浸料生产线达到国内领先、国际先进水平。T800级碳纤维已获中国商飞PCD预批准，预浸料应用验证进展顺利。

　　报告期内，公司及子公司围绕高强高模碳纤维、航空级预浸料、大丝束碳纤维等技术领域开展相关研究工作，并取得阶段性成果。同时，持续深入开展知识产权布局，报告期内，公司及子公司新增申请专利135件，其中发明专利52件，实用新型专利82件，外观设计专利1件。

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　　主要系本期加大T800级碳纤维规模化稳定性研究、航空级碳纤维及预浸料等研发支出。

　　根据在研项目的前期试验进展情况和阶段性成果，增加了工艺试验的工作量，从而导致试验费用投入费用增加，对部分自立项目预算费用进行调整。

　　中复神鹰经过十几年自主研发，已突破超大容量聚合、干喷湿纺纺丝、快速均质预氧化碳化、碳纤维表面处理和上浆剂等核心技术工艺，系统掌握了碳纤维T300级、T700级、T800级、M30级、M35级千吨级和M40级、T1000级百吨级技术，在国内率先实现了干喷湿纺碳纤维的关键技术突破，建成了国内首条具有自主知识产权的千吨级干喷湿纺碳纤维产业化生产线。技术创新永无止境，公司在上述研发基础上，不断突破干喷湿纺高性能碳纤维的技术瓶颈，率先建成国内首个万吨级高性能碳纤维生产基地，率先实现增韧树脂批量生产，成功固化T800级碳纤维航空预浸料生产工艺，建成航空级预浸料生产线级碳纤维通过PCD预批准。截至2022年12月31日，已取得30项发明专利、87项实用新型专利。

　　公司拥有一支年轻化、专业化、高素质和快速壮大的人才队伍。干喷湿纺高性能碳纤维产业化及应用技术研究创新团队入选为国家科技部“创新人才推进计划重点领域创新团队”。团队骨干成员入选国家重点人才计划，是国家第二批“科技创业领军人才”和第四批“科技创新领军人才”；多人入选江苏省“双创计划”、江苏省“333工程”、江苏省“六大人才高峰”计划、江苏省留学回国人员创新创业计划等省部级高层次人才培养计划；成员还包括多名享受国务院特殊津贴专家和江苏省有突出贡献的中青年专家。公司人才团队具有较高的学术水平，科学研究和工程技术开发能力强，引领国产高性能碳纤维的发展方向。2017年团队主持的“干喷湿纺千吨级高强/百吨级中模碳纤维产业化关键技术及应用”成果荣获国家科技进步一等奖，进一步奠定了公司在国内碳纤维领域的领先地位。

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　　截至2022年12月31日，公司产能规模为14,500吨/年，包括连云港本部的3,500吨/年，以及神鹰西宁万吨碳纤维项目于2022年5月建成并投产的11,000吨/年，目前公司产能及产量均处于国内碳纤维生产企业前列。神鹰西宁二期碳纤维项目正处于全面建设和陆续扫尾阶段，已有部分装置正在进行试运行，预计2023年上半年实现投产。在近年来下游需求保持快速增长、国内碳纤维市场整体供求关系依旧未改善的市场背景下，公司产能及产量规模优势为公司获取新增市场份额和拓展产品应用领域奠定了基础。

　　（1）产品品质方面，公司全线使用干喷湿纺技术生产高性能碳纤维，干喷湿纺相比于湿法工艺具有碳纤维表面缺陷少、拉伸性能和复合材料加工工艺性能优异、纺丝速度快等优点；公司在国内率先建成干喷湿纺T700级、T800级碳纤维千吨级生产线，并不断完善质量管理体系，加强过程管控，产品品质与国际同类产品相当，客户满意度进一步提高。

　　（2）产品种类方面，公司碳纤维产品型号丰富，涵盖了高强型、高强中模型、高强高模型等不同类型，能够满足下游不同领域的市场需求，广泛应用于航空航天、压力容器、碳/碳复材、风电叶片、交通建设、体育休闲、电子3C等领域。

　　(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施

　　公司的主要产品为碳纤维，广泛应用于航空航天、压力容器、碳/碳复材、风电叶片、交通建设、体育休闲等领域。碳纤维产业具有显著的技术密集型特征，公司主营业务的发展和竞争优势的保持均依赖于公司高性能碳纤维的工艺技术和产业化应用。

　　目前，国内碳纤维技术升级主要集中在更高强度（如T1100级别）和更高模量（如M55级别）碳纤维制备工艺的研发和工程化应用，以及更高制备效率（如高速纺丝和大丝束）。公司研发人员和研发投入相对不高，技术开发具有不确定性，如果公司不能加强研发资源投入和布局，及时把握行业技术发展趋势，或市场上出现在成本、质量、应用等方面更具优势的新型碳纤维产品，可能对公司未来生产经营产生不利影响。

　　公司所处碳纤维制造行业属于新材料领域，对国家相关战略产业的发展具有重要支撑作用。

　　近年来，国家不断出台产业政策、技术扶持政策，对该行业的发展起到了积极的引导作用，对企业的快速发展起到了促进作用。如果未来国家产业政策发生重大不利变化，则公司的市场空间及发展前景将可能受到影响，可能给公司经营状况和盈利能力带来风险。

　　公司碳纤维生产的主要原材料和能源包括丙烯腈、天然气、电力、蒸汽等。丙烯腈为石油化工产品，市场价格受国际石油价格波动影响较大。天然气、电力、蒸汽等价格由政府统一调控，价格相对稳定。如果未来公司主要原材料和能源价格大幅上升，可能会对公司经营业绩产生不利影响。

　　碳纤维生产技术及生产工艺极为复杂，生产控制精度要求高，只有具备生产线长周期连续稳定运行的技术水平及管理能力，才能保证产品质量的稳定性。公司已掌握碳纤维连续稳定运行的生产技术和工艺，但存在因生产环境变化、产能扩张、技术改造、技术更新等原因导致产品质量波动的风险。

　　公司未来盈利的实现受到宏观经济、市场环境、产业政策、行业竞争情况、公司管理经营情况、募集资金项目实施情况等多种因素的影响。如果未来上述因素发生重大变化，可能导致公司的产品需求受到不利影响，进而使公司的营业收入、净利润等经营业绩面临下滑的风险。

　　公司享受的所得税优惠政策以及政府补助提升了公司经营业绩，若未来国家税收政策发生变化使得公司未再次被认定为高新技术企业或无法取得新的政府补助，将对公司的经营业绩产生一定影响。

　　近年来，国内碳纤维市场需求快速增长，公司凭借产品品质和性能优势，报告期内销售价格及销售规模均不断提升。未来市场供求状况、行业竞争情况、美国和日本等碳纤维主要出口国的出口政策、原材料成本等因素可能发生变化，公司存在毛利率波动的风险。

　　近年来，受国外进出口政策限制及国际复杂环境影响，国外碳纤维供给难度增加，国内碳纤维市场中的进口份额相继被国产替代。在国内碳纤维市场需求快速增长的背景下，国内企业扩产意愿强烈，预计国内碳纤维整体产能将进一步增加。

　　从2022年的市场竞争格局来看，碳纤维需求端应用开拓持续加快，推动了国内外碳纤维企业产能加快落地，并加速国产替代。如果未来碳纤维供给大幅提升，预计国内碳纤维市场竞争将会加剧，碳纤维价格竞争在需求不及预期和供给冲击下，可能会对公司的盈利能力造成不利影响。

　　报告期内，公司所处行业与国家宏观经济政策以及产业政策具有较高的关联性，国家宏观经济形势变化或产业政策导向的调整，将可能导致下游市场产生波动性，从而对公司未来经营产生影响。

　　报告期内，公司合并报表实现营业收入199,480.78万元，同比增长70.00%，归属于上市公司股东的净利润60,508.37万元，同比增长117.09%，经营活动产生的现金流量净额83,514.10万元，同比增长177.63%；应收账款期末余额1,442.82万元，同比增长1993.66%；加权平均净资产收益率16.71%,同比减少8.72个百分点。六、公司关于公司未来发展的讨论与分析

　　碳纤维行业属于国家战略性新兴产业，在轻量化市场具有广阔的发展前景，在国防安全、航空航天等板块具有不可替代的优势。全球碳纤维需求长期处于持续增长状态，根据广州赛奥《2022全球碳纤维复合材料市场报告》，2022年全球碳纤维需求总量为13.50万吨，较2021年增长14.40%，继续保持稳定增长态势，其预计2025年全球需求总量达到18.84万吨，2030年达到34.17万吨。在国内市场方面，2022年中国碳纤维需求量为7.44万吨，同比增长19.30%，占据全球碳纤维市场55.10%的份额，同比增速远快于全球水平。除了需求增速快、市占份额扩大的特征外，2022年我国碳纤维国产产品需求量为4.50万吨，同比增长53.80%，进口产品需求量2.94万吨，同比减少11.20%，这是我国国产碳纤维的销量在2022年首次超过进口数量，充分表明了国产碳纤维的性价比在持续提升，这是中国碳纤维产业发展的历史里程碑。

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　　2022年，碳纤维行业得益于新能源、航空航天、体育用品等终端应用行业的高需求，全球碳纤维市场整体供需相对稳定。从国内市场来看，当前我国碳纤维行业供需仍存在较大缺口，国产碳纤维产能大幅扩张，行业利用率快速提升，企业加快供给，增速大幅提升。但伴随未来几年龙头企业的快速产能投放，预计供需缺口逐渐缓解，进口部分有望实现国产化。

　　从行业政策来看，近年来，国家及地方政府出台了一系列关于碳纤维及碳纤维复合材料的产业支持政策，推动了碳纤维行业蓬勃发展，持续引导并进一步提升碳纤维材料重点品种的关键生产和应用技术，促进碳纤维及其复合材料的开发，提升行业产业化水平，推进产能的提升，进一步拓展碳纤维材料的应用领域。

　　公司综合研判产业发展形式，积极应变求变，不断提高竞争意识和创新意识，坚持贯彻新发展理念。“十四五”期间，公司将持续明确并坚持以“高端化、规模化、绿色化”为战略定位，发挥“链主”效应。集中技术力量研发突破新一代高强、高模的高性能碳纤维，加强核心技术攻关和工艺优化；在生产装备的先进性、自动化、智能化等方面加大投入，进一步提高生产效率、扩大产能规模，提质降本，充分发挥规模优势，引领企业高质发展；通过优化生产方式，节能降耗减排，不断转型升级，创建绿色工厂；紧紧围绕国内外市场需求，不断开发新产品系列，大力拓展碳纤维国内外市场应用领域和市场份额，全面提升在新能源和航空航天等高端应用领域的市场占有率；持续开展对标世界一流管理与全面质量管理，推动公司管理体系建设和管理能力提升，持续增强企业竞争力、创新力、控制力、影响力、抗风险能力，打造具有全球竞争力的碳纤维世界一流企业。

　　2023年是学习贯彻的二十大精神的开局之年，也是公司启动新一轮万吨高性能碳纤维项目建设的起步之年。公司将以“十四五”战略目标为指引，聚焦重点布局领域，坚持高质量发展，全力推进公司经营业绩迈向新台阶。2023年经营计划如下：

　　1.进一步强化对碳纤维行业、市场的预判分析能力，在深耕原有市场的基础上，开拓市场应用领域；

　　2.持续加强研发投入力度，按照计划推进各项科研工作，力争实现高强高模碳纤维关键指标达标，领军碳纤维行业技术；

　　3.提高经营管理水平与降低经营风险，坚持全面质量管理，挖掘人才效益，深度细化考核机制，节能降耗，优化成本结构，有效增强企业竞争力；

　　银华基金马君：我国CXO企业已诞生全球第一和第三的小分子CDMO生产企业 行业景气度仍在

　　已有26家主力机构披露2022-12-31报告期持股数据，持仓量总计2385.68万股，占流通A股32.81%

　　近期的平均成本为40.75元。该股资金方面呈流出状态，者请谨慎。该公司运营状况良好，多数机构认为该股长期价值较高。

　　限售解禁：解禁1116万股(预计值)，占总股本比例1.24%，股份类型：首发原股东限售股份,首发战略配售股份。(本次数据根据公告推理而来，实际情况以上市公司公告为准)

　　限售解禁：解禁5302万股(预计值)，占总股本比例5.89%，股份类型：首发原股东限售股份,首发战略配售股份。(本次数据根据公告推理而来，实际情况以上市公司公告为准)

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