公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求(一)醇醚及醇醚酯系列产品行业情况
公司醇醚及醇醚酯系列产品,属于精细化工行业。我国醇醚及醇醚酯行业从90年代主要依靠进口逐渐转变为自产为主、进口为辅。产品结构方面,在全球醇醚产品领先生产商陶氏化学和国内科研院校等引领下,国内企业逐步开始生产毒性更低、物理化学性质与乙二醇醚相似的丙二醇醚及醇醚酯产品。
国内市场需求方面,近年来,下游应用领域涂料、电子行业和油墨等下游市场的快速发展推动了对环保型溶剂、电子级溶剂和清洗剂的市场需求,醇醚及醇醚酯市场需求呈现稳中有升的趋势。产品供应方面,醇醚及醇醚酯市场中主要产品乙二醇(含二乙二醇)丁醚、丙二醇甲醚及醋酸酯供给总量呈逐年上升趋势。从生产区域来看,生产企业仍集中于江苏地区,其产能占全国比重高达70%以上,国内醇醚主要生产企业包括怡达股份、德纳天音、百川股份002455)、三木集团000632)、华伦化工等。
随着公司控股子公司泰兴怡达年产15万吨环氧丙烷项目的运行,公司可实现产业链向上游延伸,形成从原材料环氧丙烷到醇醚及醇醚酯系列产品的完整产业链。该项目建成后除保障公司自用环氧丙烷需求外,还可开拓环氧丙烷及其配套双氧水产品的销售新业务,为环氧丙烷下游企业和公司醇醚及醇醚酯系列产品提供高质量的原料,不断提升公司的竞争地位。同时做好HPPO法制环氧丙烷的技术应用推广和服务示范,不断提升HPPO技术水平,做到国内外领先,同时促进环氧丙烷、双氧水等配套产品的生产和销售。
公司将继续实施“上攀下钻”、绿色低碳的产品发展战略,不断延伸产品产业链,以高质量、精细化、差异化为发展方向,契合国内集成电路、平板显示、光伏太阳能电池三大领域用湿电子化学品市场需求增加的趋势,加快开发湿电子化学品技术和市场应用,湿电子化学品由电子级向半导体级进军,实现半导体级产品产业化。并抢抓新能源汽车行业蓬勃发展的良机,加大汽车制动液原料的研发和市场推广。
环氧丙烷通常由丙烯经不同工艺氧化制得,是仅次于聚丙烯的第二大丙烯衍生物,目前在丙烯衍生物中占比约7%。环氧丙烷作为丙烯的衍生物,其上游原料是丙烯及制得丙烯所需的石脑油和丙烷,下游的主要产品有聚醚多元醇、丙二醇醚及碳酸二甲醋、丙二醇甲醚等。
环氧丙烷生产工艺主要分为氯醇法、直接氧化法(HPPO)、共氧化法(PO/SM或PO/TBA-MTBE)。氯醇法工艺技术相对成熟,生产过程相对安全,所需较小,缺点是污水、废渣较多,三废处理综合治理较大。2011年政府颁布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》明确指出,限制新建氯醇法环氧丙烷生产装置。共氧化法工艺流程长,对丙烯纯度要求较高,设备造价高,设备大,联产品量大。直接氧化法(HPPO) 工艺流程简单,无联产品;装置少;三废少。
报告期,国内环氧丙烷市场处于供需紧平衡至宽松过渡状态,2022年虽计划新增产能较多,然投产计划推迟以及部分老装置淘汰,造成整体产量增加有限,且进口量缩减,故 2022年供应面未明显过剩。2022年上半年非市场因素影响下,需求表现不及预期,环氧丙烷呈现震荡走低趋势,虽然下半年“金九银十”带动下,需求表现略有好转,但年内整体价格重心呈现震荡向下趋势。
国家提出“碳达峰”“碳中和”的奋斗目标,进而各地区实施了“双控”措施,政府提高了能耗标准要求,不符合能耗要求平均水平的厂商就会被淘汰。整体环保政策下,氯醇法环氧丙烷会产生较多“三废”,对后期环保处理成本更高,预计随着行业持续发展,共氧化法和直接氧化法工艺将持续提高。
环氧丙烷下游主要用于生产聚醚多元醇,其在环氧丙烷下游产品中的需求占比高达约77.0%。 聚醚多元醇最大需求是软泡,其次是硬泡,整体增速为5%,未来几年家具、家电、汽车仍然是拉动环氧丙烷消费的主要行业。CASE体系:主要是用来生产涂料、胶黏剂、封闭剂和弹性体,CASE体系呈现较快增长。
环氧丙烷第二大下游为丙二醇和碳酸二甲酯行业,碳酸二甲酯作为主要电池电解质溶剂(酯交换法),受益终端下游新能源汽车需求持续增长,有望成为环氧丙烷关键需求增长点。
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求(一)公司主营业务简介
报告期内,随着泰兴怡达年产15万吨环氧丙烷项目的试生产,公司新增环氧丙烷和双氧水产品销售。
公司主营业务为醇醚及醇醚酯类有机化工产品的技术研发、生产及销售,主要产品包括醇醚及相应的醇醚酯系列产品,及向下游延伸形成的汽车制动液、高端湿电子化学品;产业链上游,公司拥有直接氧化法(HPPO)环氧丙烷技术及其产业链相关产品的技术研发、生产及销售,主要产品为环氧丙烷、双氧水及其产业链相关的钛硅分子筛(TS-1)催化剂、2-乙基蒽醌/2-叔戊基蒽醌、四丁基脲产品。
丙二醇醚及其酯类产品是环氧丙烷的重要衍生物,由于其化学结构的独特性,具有亲油和亲水的双重功能,且挥发速率适中,相比于部分乙二醇醚及醇醚酯系列产品更容易降解、更加环保,因此被作为工业溶剂或特种化学品广泛应用于涂料、电子、油墨和清洗剂等高端下业。除用作溶剂外,近年来,丙二醇甲醚及丙二醇甲醚醋酸酯在电子化学方面的应用范围越来越广,电子级丙二醇甲醚及丙二醇甲醚醋酸酯可以作为稀释剂、清洗剂或剥离液用于包括半导体、光刻胶基材、覆铜板、液晶显示等电子元器件生产领域。
乙二醇醚及其酯类产品是环氧乙烷的重要衍生物,其分子中有醚键、羟基、羰基和烷基,可以与水或水溶性化合物、有机物以及合成的或天然的高分子物互溶,具有一般有机溶剂所不具备的性能,因此被广泛应用于工业溶剂、电子行业、医药工业基础原料、汽车制动液原料、喷气式飞机燃料抗冻添加剂、香料工业、医药工业、油田化学品等诸多领域。
制动液是液压制动系统中传递制动压力的液态介质,使用在采用液压制动系统的车辆中。制动液又称刹车油或迫力油,是制动系统不可缺少的部分,其优劣直接关系制动的可靠程度,继而关系到驾驶员的行车及生命安全。市场中制动液主要为合成型制动液,其主要是用醚、醇、酯等掺入润滑、抗氧化、防锈、抗橡胶溶胀等添加剂制成,性能相对优异,被广泛应用于高速、大负荷的汽车上。
良好的合成制动液要求具备凝点低、沸点高、不易产生气阻、抗腐蚀等特点。三乙二醇甲醚、四乙二醇甲醚及其酯系列为理想的高沸点原料,因此被广泛作为原料应用于制动液的生产。公司开发的三乙二醇丁醚、三乙二醇甲醚硼酸酯等新产品,其分子链比较长、性能比较稳定,平衡回流沸点高,在较高温度下不会汽化,在较低温度下不会凝固,具有高温抗气阻性和吸湿性,在潮湿条件下能与水形成不影响汽车制动性能的组分,是优秀的制动液原料。
公司拥有制动液生产许可证,是既能生产制动液原料又能生产制动液终端产品的企业,目前公司已成为国内主要制动液生产企业的原料供应商,同时也为下游企业提供部分制动液产品。
环氧丙烷,又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷、1,2-环氧丙烷,是一种有机化合物,化学式为C3H6O,是非常重要的有机化合物原料,是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物。
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环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇和各类非离子表面活性剂等,其中聚醚多元醇是生产聚氨酯泡沫、保温材料、弹性体、胶粘剂和涂料等的重要原料,各类非离子型表面活性剂在石油、化工、农药、纺织、日化等行业得到广泛应用。同时,环氧丙烷也是重要的基础化工原料。
双氧水用途广泛,可作为氧化剂、漂白剂、消毒剂、脱氧剂、引发剂和交联剂等广泛应用于造纸、化工、纺织、医疗、环保、食品及电子等行业。
工业级:作为漂白剂和氧化剂,广泛应用于造纸制浆、纺织等传统行业。高纯级:高纯度的过氧化氢,适用于个人及家庭护理、电子、医疗及饮用水高级氧化处理行业等。光伏级:作为光伏太阳能电池的清洗及蚀刻化学品。化学品级:适用于矿业、制药、环境保护和化学合成等热点行业。
双氧水在其他领域中的应用也面临着巨大的市场潜力。国内在环保行业,双氧水可以直接有效地处理工业三废,不产生二次污染;双氧水在电子工业主要用作硅片的清洗和光刻胶的剥离。双氧水在食品行业具有广谱、高效的菌特点,是一种环保型食品加工助剂和消毒剂。目前国内双氧水主要用作小麦粉、食用油、琼脂、蛋白、干酪等食品的漂白剂;我国是水产养殖和消费大国,双氧水作为理想的消毒菌剂,需求量呈逐年增长趋势。众多极具开发价值的潜在消费市场也正在开拓中。
未来几年,国内双氧水的消费结构将发生很大变化,化学合成将取代纸浆和造纸行业成为双氧水消费的最大领域。
原料EO或PO、醇、催化剂按工艺要求经计量,经过充分混合后,经预热进入反应器(釜)进行醚化反应,反应结束后反应液进入脱醇塔回收原料醇,釜液进入精馏塔精馏产出丙二醇(乙二醇)醚。
原料醚、醋酸、脱水剂、催化剂按工艺要求经计量加入反应釜中反应,反应产生的水经脱水塔的脱水剂从塔顶采出废水,经酯水分相器,上层脱水剂回反应系统,下层废水经废水处理系统处理至达标后排放。反应液合格后经沉降槽沉降,上层清液进入脱轻塔减压精馏分离出中间组分回用,釜液进入精馏塔精馏出合格产品。残液富含催化剂回反应釜循环使用。
采用直接氧化法(HPPO)工艺。以甲醇为溶剂,原料丙烯、双氧水在钛硅分子筛(TS-1)催化剂的反应器中进行氧化反应,后续经过丙烯回收单元、 PO 精制单元、甲醇回收与废水处理单元、尾气吸收单元等工艺单元,分离出合格的环氧丙烷产品。
采用流化床工艺,在触媒存在下,将溶于有机溶剂中的烷基蒽醌氢化,得到相应的烷基氢蒽醌,后者再经氧化,即生成过氧化氢。同时烷基氢蒽醌又变回烷基蒽醌。生成的过氧化氢用纯水萃取,即得产品,萃余的烷基蒽醌溶液经处理后,可循环使用。
公司产品以直销为主。立足国内市场,扩大市场占有率;开辟国外市场,依托现阶段已合作的国际国内知名企业挖掘市场机会,并寻求长期战略伙伴关系。
采用规模化、自动化的生产装置24小时连续生产,生产装置通常为综合装置,可根据市场所需,生产不同种类的产品,装置利用率高、运行稳定。公司依托“三江战略布局”,统一管理吉林怡达、珠海怡达客户资源、销售计划和生产计划,在上年末根据销售计划、产能和设备状况制定下年度的生产计划。
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公司生产所需的主要原材料采用集中采购模式,即总量约定、分批交付。对于其他原材料和辅料、五金等材料,采购人员根据生产订单,结合存货,确定数量,再经比价、询价后在合格供应商名单里选择供应商。
公司目前主要采取自主研发为主,并积极利用外部技术资源进行合作开发的研发模式。依托公司技术研究中心的技术研发力量,将公司研发方向与市场需求有机结合。针对客户需求,进行量身定制,将公司新产品更好的推向市场,进一步增强了公司竞争力。
公司自成立至今,一直致力于醇醚及醇醚酯类有机化工产品的技术研发、生产及销售,报告期内随着泰兴怡达年产15万吨环氧丙烷项目的建成投产,公司已经拓展环氧丙烷及其配套双氧水的销售,不断巩固公司的竞争地位。经过多年行业积累及优质的产品质量,公司赢得较为稳定的客户群体。公司与吉林怡达、珠海怡达、泰兴怡达形成“三江四地”联动的采购、生产、销售模式,使资源得到了有效配置,降低生产成本,扩展市场空间,保障公司的销售收入。
主要原材料之一环氧丙烷2022年度采购平均价格为8,991.6元/吨,2021年度采购平均价格为14,956.01元/吨,同比下降39.88%,主要原因为:2021年,国内环氧丙烷市场供需格局宽松。据化工在线年初国内环氧丙烷以均价18,950元/吨开局,一路震荡下行,最终以11,100元收官。2022上半年俄乌战争背景下,国际原油超高位运行,化工大宗整体价格高位。下半年随着国际油价的回落,加上疫情反复,下游需求疲弱,化工产品价格走低。
主要原材料之一醋酸2022年度采购平均价格为3,616.48元/吨,2021年度采购平均价格为5,861.78元/吨,同比下降38.3%。主要原因为:2021年,由于国内外醋酸装置检修,以及国内“双控”政策等因素的影响,供给端产能受限,醋酸市场价格持续走高。2022年下半年随着新增产能的释放,供需宽松,醋酸价格跌幅较大。
1:由于公司醇醚系列产品部分用于酯化生产醇醚酯系列产品,设计产能为酯化前产能。酯化前,公司2022年度醇醚及其酯类产量为16.02万吨,产能利用率为69.65%。
2 公司安全生产标准化证书于2020年12月27日到期,根据省应急管理厅关于印发《江苏省推进危化品企业二级安全标准化建设的实施方案》的通知苏应急函〔2022〕134号要求,我公司于2022年12月19日在江苏省应急管理综合应用平台中的安全标准化信息管理系统提交初评材料和定级申请,2022年12月26日通过江苏省安全生产科学院的初评材料审核,2023年2月6日组织江苏省中安科技服务有限公司来我公司进行现场评审,待审核通过后申领新的安全生产标准化证书。
(一)公司是行业标准的制定者,一直以来将产品创新放在首要位置,通过不断加大投入力度,形成了具备自主创新能力、足够的技术储备和新品产业化能力的研发体系,具有持续的自主创新能力。
(二)公司凭借多年醇醚及醇醚酯生产经验,并通过自主研发与借鉴国外先进技术相结合,形成了怡达特有的“柔性生产”特征,可根据市场需求情况,灵活调整产品产量,配置醇醚及醇醚酯产品种类,及时推出契合市场需求的产品。(三)公司向上游延伸,拥有自主研发的直接氧化法(HPPO)环氧丙烷成套技术并建成年产15万吨环氧丙烷生产装置,此项技术是国家政策重点鼓励的绿色环保技术,可解决核心原材料的稳定供应,有效降低公司成本。做好HPPO法制环氧丙烷的技术的应用推广和服务示范。向下游延伸,加大系列产品的综合利用,从而有效提高产品毛利率和原材料利用率。
(四)公司对于现有产品继续研发深入细化,形成多规格、多品种的产品群,并加大产品升级和应用领域的拓展,以提升产品的盈利能力和市场空间。
(五)依托公司“三江战略”布局,达到了贴近原料、靠近市场和面向全球的目标,形成原材料采购成本较低、运输成本较低以及产能布局合理的竞争优势。未来,通过珠海仓储的罐区募投项目实施,可进一步降低生产成本,提供了公司产品走向国际市场的通道。
(六)公司通过融入巴斯夫、东进世美肯等大客户的核心供货体系,成为国际供应链的一环,将逐步受益国际巨头市场扩大、新产品开发等带来的需求增长,为公司持续发展奠定了良好的基础。
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2022年国际地缘冲突激烈,疫情反复,化工品价格整体先涨后跌。2022上半年俄乌战争背景下,国际原油超高位运行,化工大宗整体价格水平不断抬升,多数石化产品创出近年新高。下半年随着国际油价的回落,加上疫情反复,下游需求疲弱,化工产品价格走低。面对复杂多变的经济政治环境,怡达坚持安全生产不动摇,在疫情封控期间“关起门来搞发展”,保证生产不间断,取得了一定的成绩。2022年度,公司实现营业收入 155,430.12万元,比上年同期增加7.16%;实现归属于上市公司股东的净利润10,956.26万元,比上年同期下降16.90%。
①15万吨/年环氧丙烷项目:报告期内完成了双氧水、环氧丙烷装置的试生产并实现对外销售。环氧丙烷装置经过试生产运行,已经批量生产出符合国标 GB/T 14491-2015《工业用环氧丙烷》优等品等级的产品,可满足市场客户需求和自用条件。目前正加快推进项目验收,争取早日申领安全生产许可证。
②珠海怡达化学湿电子化学品(Thinner液)混配及洁净灌装技术改造项目:于2022年5月开始试生产,并于2022年8月19日取得由珠海市应急管理局颁发的安全生产许可证,已实现了一定的销售。目前正在积极推进客户认证并开拓新客户。
③年产2000吨2-乙基蒽醌(2-叔戊基蒽醌)及四丁基脲建设项目:报告期内完成四丁基脲产品的试生产并产出合格产品自用。目前正在进一步优化四丁基脲生产工艺并进行产能提升。下一步将推进2-乙基蒽醌的试生产、开拓新客户实现销售,并完成项目的试生产验收。
④钛硅分子筛(TS-1)催化剂扩建项目:报告期内已完成试生产验收,目前正常运行。
⑤泰兴怡达二期项目“年产22万吨环氧丙(乙)烷衍生品技改项目(20万吨高端专用醇醚及醇醚酯(包含5万吨湿电子化学品)及2万吨三羟乙基异氰尿酸酯(赛克)产品)”:已于2022年12月20日取得泰州市行政审批局出具的《江苏省项目备案证》,备案证号:泰行审备[2022]75号,目前正在进行安全评价、环境评价等工作。
⑥新型高效活性氧化铝项目:已于2022年12月16日取得由泰兴市行政审批局下发的营业执照。目前正在进行项目可研工作。
公司一贯坚持围绕市场做研发,针对客户需求,进行量身定制。目前主要采取自主研发为主,并积极利用外部技术资源进行合作开发的研发模式。
报告期内,公司继续强化治理,积极健全并完善内控制度建设。珠海怡达、吉林怡达对《管理手册》、《程序文件》进行全面评审,经评审按三体系的要求对《管理手册》中的外包过程进一步明确,根据新的法律法规、标准要求,结合公司实际运行修订完善公司三级文件,对公司的三级文件进行全面评审。泰兴公司推进贯彻三体系,尽早符合三体系标准管理要求,通过体系认证。通过制度来明确每一个部门、每一个员工的工作目标,将责任明确到具体岗位和责任人,实现各级机构在执行风险及内控工作上的规范和统一,促进公司的精细化管理水平。
公司自上市以来,按照上市公司监管要求,不断调整和优化公司经营管理体制。积极推进各项规章制度,强化内部控制。完善公司治理,狠抓经营规范管理,全面推进组织架构及管理流程优化工作,努力提升企业管理。规范“三会”运行,健全上市公司信息披露管理、者关系等工作。并通过互动易平台、者关系电话等线下线上多渠道常态互动,畅通者与上市公司交流的渠道,增强公司运作透明度,充分保护中小者利益,维护上市公司良好市场形象。五、公司未来发展的展望
“十四五”期间,怡达将以客户为中心、奋斗者为本,坚定不移地秉承创新发展、安全发展、绿色发展、和谐发展的理念,坚持科技创新驱动发展总战略。继续深化“整合三江、面向四海、提升怡达、再上台阶”的“三江”布局战略,充分发挥“三江四地”的资源、市场、区位优势,实现长三角、珠三角和东北基地三大区域的协同发展;继续实施“上攀下钻”绿色低碳的产品发展战略,不断延伸产品产业链,以高质量、精细化、差异化为发展方向,实现公司的持续、健康、长远发展,打造一流的安全环保绿色化工企业典范。
建设泰兴怡达二期项目“年产22万吨环氧丙(乙)烷衍生品技改项目(20万吨高端专用醇醚及醇醚酯(包含5万吨湿电子化学品)及2万吨三羟乙基异氰尿酸酯(赛克)产品)”。
加快开发湿电子化学品技术和市场应用,实现湿电子化学品的产业化并进入高端领域。坚持产品高质量发展,抢抓我国湿电子化学品行业、半导体行业发展良机,湿电子化学品由电子级向半导体级进军,实现半导体级产品产业化。
2、加快推进15万吨/年环氧丙烷项目产业化生产销售,及产业链相关产品的研发产业化,为公司健康发展注入新动力300152)。
实现环氧丙烷产品的质优量稳,稳定环氧丙烷及其配套双氧水产品的销售新业务,扩大公司在醇醚行业的领先优势。开源节流,低碳节能,确保新建项目和已有醇醚、醇醚酯装置达产达效。并推进环氧丙烷和双氧水产业相关的蒽醌、四丁基脲产品产业化,逐步完善公司产业链。
做好HPPO法制环氧丙烷的技术应用推广和服务示范,不断提升HPPO技术水平,做到国内外领先,同时促进环氧丙烷、双氧水等配套产品的生产和销售。
依托珠海仓储港口经营资质,泰兴怡达联通港口仓储优势,开展仓储服务业务,保障原材料供应;利用港口优势进行化工品贸易,实现全球采购、出口全球,加大公司进出口业务,增强公司综合竞争能力,融入国际供应链。
发扬工匠精神,巩固和提升公司的技术优势、区域优势、上下游产业链整合配套优势,确保2个系列、争取3-5个系列高附加值产品产业化,做好知识产权工作,把公司产品做到具有全国、全球影响力的拳头产品。适应和推进工业4.0时代的到来,选择智能化、自动化,大数据处理系统控制指挥生产过程,将公司人均劳动生产率提高一倍。
1、公司将继续坚持以人为本的原则,不断加强人才开发,以合理的机制来培养人才、吸引人才、留住人才、用好人才,为优秀人才提供发展平台,让奋斗者有用武之地,对贡献突出的人才给予专项奖励、职务晋升、股权激励,确保公司的人才战略符合公司发展战略需要。
2、打造一支技术精良,拥有工匠精神的员工团队,使关键岗位操作工人达到化工专业大专以上学历,以适应化工行业的新要求,提高全员专业素质。通过科学、合理的薪酬管理体系增加广大员工的工资收入,确保“十四五”末职工人均收入高于同行业水平,让每一位奋斗者都共享公司发展成果。
实现公司“十四五”规划的意义重大,任务艰巨,但前景光明。全体怡达员工将在公司董事会的带领下,不忘初心,艰苦奋斗,努力拼搏,夺取“十四五”期间人均生产总值翻一番,人均销售收入翻一番的新胜利!以优异的业绩回报客户、回报员工、回报股东、回报社会。
公司的主要原材料为环氧丙烷、环氧乙烷、醋酸等,直接材料占主营业务成本比重较高,原材料价格的波动对公司成本的影响较大。当原料价格波动时,公司通常会通过调整产品售价等措施来规避风险,但若出现原材料价格出现快速上涨时,如果公司未能及时调整产品售价,将对公司经营业绩产生一定的不利影响。
公司是国内醇醚及醇醚酯系列产品的重要生产商之一。虽然公司在生产规模、生产技术工艺、生产及销售布局、产品质量等方面具有独特的竞争优势,综合竞争力位于市场前列,但随着行业的发展及市场规模的扩大,公司面临竞争加剧的市场环境,包括产能快速扩张、市场恶性竞争带来的价格下跌等。如果公司发生决策失误、市场拓展不力、不能保持产品技术先进性,或者未能根据市场变化及时调整经营策略等,公司将面临不利的市场竞争局面,进而可能影响公司经营业绩的稳定性。
公司主要原材料环氧丙烷、环氧乙烷属于易燃、易爆化学品,对储存和运输有一定要求,同时公司醇醚及醇醚酯系列产品生产过程中的部分工序处于高温、中压环境,可能存在一定的危险性。公司的生产方式为大规模、连续性生产,如受意外事故影响造成停产对生产经营影响较大。尽管公司配备了较完备的安全设施,建立了较完善的事故预警、处理机制,整个生产过程处于受控状态,发生安全事故的可能性很小,但仍不能排除因设备及工艺不完善、物品保管及操作不当或自然灾害等原因而造成意外安全事故,从而影响正常生产经营的可能。
环氧丙烷为公司生产所用主要原材料之一,随着公司主业规模的扩大,对环氧丙烷的需求有所增加。另外,环氧丙烷下游应用广泛,发展前景良好。为了降低公司产品成本波动影响,同时为提高公司的盈利能力,公司向主业上游延伸,采用双氧水直接氧化法生产环氧丙烷工艺,建设年产环氧丙烷15万吨项目。虽然公司已掌握了双氧水直接氧化法制造环氧丙烷的技术,环氧丙烷年产千吨级中试也运行成功,但能否在万吨级装置上运行成功存在不确定性,项目建设能否达到预期运营成果及经济效益也存在不确定性。如环氧丙烷项目成功运营并达产后,市场供求产生重大不利变化,出现价格大幅下降的情况,将会对公司的经营业绩产生较大影响。此外,环氧丙烷项目对资金需求较大,对公司融资能力提出更高要求,如公司增加负债进行,环氧丙烷项目未能产生预期效益,公司可能面临较大短期偿债压力。
公司属于精细化工行业,在生产过程中会产生废水、废气、固废和噪音等。公司一直高度重视环保工作,已按国家要求配备了相应的环保设施,建立了一整套严格控制排污的环保制度,积极通过资源循环利用、深化环保综合治理、淘汰落后产能、引进高新技术等措施,严格按照绿色环保要求对生产过程进行全程控制,实现了循环利用、清洁生产、节能减排、绿色增长和可持续发展。但如果发行人在后续生产过程中因管理不善等原因导致公司未能持续性的符合环保要求,可能受到环保部门的处罚,并对公司生产经营的稳定性产生不利影响。同时,随着环保监管的趋严和社会环保意识的增强,国家可能出台更为严格的环保标准,从而增加公司的环保支出,影响公司经营业绩。
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