亿博电竞 亿博官网亿博电竞 亿博官网亿博电竞 亿博官网秋高气爽，云淡风轻。9月26日，国家级“绿色工厂”——中国平煤神马控股集团首山化工科技有限公司，秀美的首山湖畔，工人们正在散步休憩。

　　不仅如此，笔者走进高塔林立的生产厂区，却看不到烟雾、闻不到异味、听不见噪音、触不到烟尘；曾经“煤尘遍地、气味刺鼻”的焦化企业，如何蝶变为“绿色工厂”？

　　“近年来，我们秉持‘绿水青山就是金山银山’的生态理念，把强化节能减排管理、推动绿色引领发展作为治厂之本，加大环保资金投入，全力推进超低排放、无组织排放和挥发性有机物治理，以绿色环保引领企业高质量发展。”首山化工总经理王清宾说。

　　漫步在干净整洁的首山化工厂区，道路两侧绿植交错、满目葱茏，在蓝天白云映衬下格外美丽。

　　“通过实施绿色、美化、亮化改造，厂区绿化面积达总面积的35%以上；并修建了大小10余个、总面积约1.5万平方米的景观湖。另外，我们将循环冷却水作为人工湖的补充水源，既增加了厂区环境湿度，又提高了水资源利用率。”首山化工群工作部副部长刘杰介绍。

　　改善生态环境，既要“面子”好看，更要“里子”实在。近年来，首山化工像保护眼睛一样保护生态环境，像对待生命一样对待生态环境，以污染物近零排放五年行动为主线，突出精准治污、科学治污、综合治污，建设了一批环保提标改造项目，企业绿色发展能力显著提升。

　　“围绕‘近零排放’目标，近几年公司先后投入3.8亿元，高起点谋划、高标准实施环保项目，取得了良好的环境效益。”首山化工副总经理张五交说。

　　废气治理是焦化企业的难题。为此，首山化工成立攻关小组，投入9000多万元，先后攻克“前端治理+末端氨法脱硫”方式、干法脱硫（钠法）、布袋除尘、低温SCR脱硝和余热回收等综合治理技术，实现了超低排放。

　　目前，该公司废气排放颗粒物、二氧化硫和氮氧化物分别稳定在10毫克/立方米、30毫克/立方米和100毫克/立方米以下，环境效益和经济效益非常明显。

　　聚焦料场、出焦、运输关键环节排放治理，首山化工投入4000多万元对储煤料场进行全密闭改造，每年可减少扬尘排放700余吨；对推焦车、加煤车增加了车载收集、除尘装置，全面解决了推焦烟外溢的问题；针对焦炉跑烟冒火现象，改进提升高压喷水加螺旋刮刀质量，有效清理回收炉门附着的焦油，大大减少了无组织排放……

　　为减少装卸环节扬尘，该公司配套建设了两座全密闭焦仓，焦炭经过全密闭皮带输送至焦仓，直接装上列车，做到“加煤不见煤、出焦不见焦”。

　　“我们还将加快推进煤焦运输走廊二次封闭、污水处理厂升级改造、装焦系统除尘二次改造等项目，创建焦化行业环保绩效‘A级企业’。”张五交说。

　　围绕这一目标，首山化工加快环保信息平台搭建，通过鹰眼识别、监控、监测等六大监管模块，对厂区进行全方位、无死角实时监测；并通过分片包保、层级划分，健全“点—片—区”网格化环保管理机制，不断提高环保管控能力。

　　对首山化工来说，连年投入巨资进行环保治理，不仅没有拖生产的后腿，反而有力推动了该公司将原料“吃干榨净、一滴不剩”，大大提高了产品附加值。

　　该公司2000万元进行技术改造的初冷器余热利用项目，可将炼焦过程中煤气冷却时产生的热量回收利用，用于夏季制冷、冬季采暖，每年节约标准煤8800吨。

　　2010年建起的7.63米大容积焦炉，是当时国内技术最先进、科技含量最高的焦炉，实现了炉体高向加热均匀，大大降低氮氧化物浓度，并使加热煤气分布合理均匀；采用薄壁碳化室，可减少炼焦耗热量，实现高效低能，确保煤气回炉率在45%左右……

　　与公司内部的节能相比，首山化工更大的“低碳”是实现了集团产业链的对接与绿色循环。

　　首成科技以煤焦油为原料的高科技企业，也是首山化工以绿色环保为引领，推动企业实现更高质量发展，对炼焦产业副产品“吃干榨净”的生动写照。

　　“炼焦产生的煤气、煤焦油、粗苯等物质，以前是企业治污的包袱，如今都成了财富。”王清宾介绍。

　　首成科技利用首山化工的煤焦油资源和动力资源，采用国内成熟先进的工艺技术，加工生产沥青、蒽油、工业萘、洗油等十几种化工产品。该公司2020年生产的针状焦，各项指标达到了国家一级焦标准，打通了集团内部“煤—焦炭—煤焦油—沥青—延迟沥青焦—针状焦—超高功率石墨电极/锂电池负极材料”产业链条，向开封新型炭材料公司和易成新能公司提供优质原料，同时实现了集团原煤采选、煤焦化生产、焦油深加工、针状焦、石墨电极/锂电池负极材料产业链协同发展的目标。

　　依托自身煤焦化工产业前端优势，首山化工不断延链强链补链、集链成群，大力推进园区集聚、循环发展，打造出煤基尼龙化工、煤基炭素、煤基电子新材料三条黄金产业链，形成了以首山化工为龙头、孵化出的5家企业集聚协同发展的千亿级硅碳新材料产业园核心区。

　　生态兴则文明兴，环保好则发展快。目前，首山化工每年利用焦炉煤气制氢7亿立方米，规模总量和工艺技术均位于全国行业前列；每年生产煤焦油5.5万吨，全部转化为下游高端产品，实现了资源的耦合共生、聚变增值。

　　从今年3月份起，一场特殊的安全审计活动在首山化工展开。“我们综合运用制度查阅、现场检查、资料审查、人员问询、现场验证等多种审计形式，推动公司安全管理工作得到全方位提升。”首山化工副总经理吴化林说。

　　针对一般性安全检查在时间、深度和专业存在的不足，此次审计活动分为工艺技术、生产运行、公用工程、安全消防等12个专业，深挖和整改各级人员在安全思想认识、责任落实、管理机制构建、生产运行及安全作风等方面存在的问题，提升各分厂在生产现场、设备设施、工艺技术、班组建设方面的规范化管理水平。

　　一直以来，像安全审计这样的活动，首山化工开展了很多。该公司始终坚定“三零”安全工作目标，不断强基础、补短板、压责任、严考核，为高质量发展筑牢安全屏障。此外，为了提升安全认识水平、管理水平、治理水平，首山化工还大力开展安全文化建设，使“做本质安全人，上本质安全岗”的意识真正入脑入心；健全安全考核约束机制，压实各级安全主体责任，实施一般员工月度考评，管理人员月检季评，有力推动了各级人员落实安全生产责任的主动性，形成安全生产齐抓共管的新局面。

　　安全生产必须久久为功。在双重预防体系建设方面，首山化工采取“二七工作法”（风险分级管控七步实施法和隐患排查治理七步闭环法），投入使用线上信息化平台、线下移动端APP，有力保证了体系高质量运行，不断提升风险隐患治理能力。

　　针对特殊作业管理风险防控，首山化工总结归纳了一套行之有效的特殊作业管理方法，即“四问四查”工作法（四问：一问作业内容、二问作业风险、三问安全措施、四问应急处置；四查：一查作业方案、二查作业票证、三查作业现场、四查视频记录），确保作业前风险辨识到位、安全措施落实到位、作业过程动态管控到位，让“想得到、做得到、不出事”落到实处。

　　首山化工还创新开展了“寻找不安全人”活动，实施“三违”人员考核计分制度，对年度累计分数超过12分的人员直接予以辞退；并划定了二十条安全管理“红线”，对于跨越红线的人员予以最严厉的处理，让全体员工知红线、守底线，养成良好的行为操作习惯。

　　一系列扎实举措显著提升了首山化工绿色发展能力。该公司先后荣获国家级“绿色工厂”、国家重点用能行业能效“领跑者”单位和国家全煤循环经济发展样板企业等荣誉，今年7月又荣获河南省“智慧工厂”称号。

　　“环保和安全工作犹如鸟之两翼，是企业高质量发展的重中之重。我们要以最有力的举措、最严格的要求，真抓实干，久久为功，不断提高生态环境治理水平和安全管理能力，为公司高质量发展提供源源不断的动力。”首山化工委书记、董事长蔡前进说。返回搜狐，查看更多