安全及环保学习资料 一、安全生产 安全生产方针 “ 安全第一，预防为主，综合治理” “四不伤害” 的内容 我不伤害自己；我不伤害别人；我不被别人伤害；保护别人不被伤害。 厂级安全教育 厂级安全教育是对新入厂职工在分配工作之前进行的安全教育，主要内容为：安全生产方针政策、 法律法规，本单位安全生产基本知识；本单位安全生产规章制度和劳动纪律；从业人员安全生产 权利和义务；事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施；有关事故案例等。 车间安全教育 车间安全教育是新职工分配到车间后，在尚未进入岗位前进行的安全教育，主要内容为：车间 组织结构，车间生产规模及任务、工艺流程和生产设备及技术装备；车间安全生产规章制度；作 业场所和工作岗位存在的有害因素，常见事故及预防措施；车间安全生产基本知识；职业卫生知 识，自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理，有关事故案例。 班组安全教育 班组安全教育是新职工踏上岗位开始工作之前的具体教育，内容包括：本工段或班组的概况，班 组规章制度，所从事工种的安全职责和作业要求，安全操作规程；班组安全管理制度；劳动防护 用品的正确使用方法等；班组危险、有害因素分析；事故案例等。 灭火的基本方法 隔离法：将可燃/ 易燃/助燃物质与火源分开。 冷却法：用水直接喷射到燃烧物体上，使温度降至 燃点以下。 窒息法：用湿棉毯、温麻袋、温棉被、干沙等不燃 物覆盖在燃烧物的表面，隔绝空气，使燃烧 停止。 化学抑制法 ：就是用含氮的化学灭火器喷射到燃烧物上，使灭火剂参与到燃烧中，发生化学作 用，覆盖火焰使燃烧的化学连锁反应中断，使火熄灭。 干粉灭火器的使用方法 1、拔下保险销 2、对准火源根部 3、按下压把喷射灭火 急性硫化氢中毒 按国家规定的卫生标准，H2S 在空气中最高容许浓度是 10mg/m3，浓度越高，对人体毒害越大。 1、低浓度硫化氢对呼吸道及眼的局部刺激作用明显，40mg/m3 为局部刺激阈浓度， 70—150mg/m3 时刺激症状明显。 2、高浓度时，中枢神经系统、窒息症状等全身作用明显，300mg/m3 可引起严重反应；表现为神 经系统抑制、肺水肿等。 3、极高浓度时，可引起超限抑制，呼吸中枢麻痹，造成电击样中毒，1000mg/m3 数秒钟即可 意识丧失，心跳呼吸停止。 苯 作业环境中短时间接触允许浓度：10mg/m3。；时间加权浓度为6mg/m3 急性： 急性吸入作用于中枢神经系统，引起倦睡、眩晕、头痛、头昏、恶心、动作协调能力下降，同时， 对眼、呼吸道可有刺激作用。高浓度吸入可引起判断和感觉能力下降，平衡觉障碍，耳鸣，意识 丧失，甚至死亡。 皮肤接触可少量吸收，由于脱脂作用，可引起皮肤刺激、炎症、起疱、干燥和表皮脱落。 意外性胃肠道摄入，中等量引起眩晕、兴奋、面色苍白转为潮红、虚弱、头痛、呼吸困难、胸部 紧缩感。大剂量引起步态蹒跚、呕吐、嗜睡等，严重者可发生昏迷、惊厥和死亡。 液体苯吸入呼吸道,可导致严重的肺部损害如化学性肺炎。 慢性： 影响血液和造血系统。 长期低浓度接触苯，可损害神经系统和皮肤，还有致癌、致畸和引起月经紊乱的可能。 甲醇 性状：无色澄清液体溶剂。易挥发，易流动。溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。 燃烧性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接 触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处 扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即 进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。用清水或 1％硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。 氨水 氨气密度比空气小，常温常压下，由于密封不严而逸出的氨气会往罐顶或车间顶部流动，因此在 屋顶、罐顶等部位应禁止使用火柴、打火机、电焊机等明火设施，若需使用明火，应在空罐条件 下操作。 特殊作业 化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、 临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造 成危害的作业。 动火作业 5.1 作业分级 5.1.1 固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节日、假 日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。 5.1.2 二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部 停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小， 经所在单位安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 5.1.3 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动 火作业按一级动火作业管理。 5.1.4 特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上 及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 5.4 动火分析及合格标准 5.4.1 作业前应进行动火分析，要求如下： a ）动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析； 在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析； b）在设备外部动火，应在不小于动火点 10m 范围呢进行动火分析； c ）动火分析与动火作业间隔一般不超过30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不 应超过 60min； d ）作业中断时间超过60min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应 随时进行监测； e ）使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合 格。 5.4.2 动火分析合格标准为： a ）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4 ％时，其被测浓度应不大于0.5 ％（体积分数） b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4 ％时，其被测浓度应不大于0.2 ％（体积分数） 受限空间作业 6.4 应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下： a ）作业前30 min 内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允 许，时间可适当放宽，但不应超过 60min； b）监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析； c ）分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态； d ）监测人员深入或探入受限空间采样时应采取6.5 中规定的个体防护措施； e ）作业中应定时监测，至少每2 h 监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤 离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业； f ） 对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对 现场处理，分析合格后方可恢复作业； g ）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施； h）作业中断时间超过60 min 时，应重新进行取样分析。 6.6 照明及用电安全要求如下： a ）受限空间照明电压应小于或等于 36V ，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于或等于 12V； b）在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠； 高处作业 8.1.1 作业高度 h 分为四个区段：2 m ≤ h ≤5 m ；5 m ＜ h ≤15 m；l5 m ＜h ≤30 m；h ＞ 30 m 。 作业使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不应持物，不应投掷工具、材料及其 他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防坠落措施。 8.2.8 与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不应上下垂直作业，如果确需垂直作业应 采取可靠的隔离措施。 8.2.11 拆除脚手架、防护棚时，应设警戒区并派专人监护，不应上部和下部同时施工。 二、环境保护 环境污染破坏了人们正常的生活环境亿博电竞 亿博官网平衡，严重危害人体和动、植生长，影响了社会的进步。污 染环境的主要原因是工业生产排出的废水、废气和废渣。在环境污染中，化学污染占各类污染 80 %～90 % 。化学污染是在化工生产过程中废弃的污染物随废水、废气排出，或以废渣形式排放。 化学工业由于使用化学原料数量大、种类多，生产过程中排出亿博电竞 亿博官网的“三废”也就具有数量大，成分 复杂，含危害物质多的特点。 （一）化学工业污染的种类： 1.化工废水。 各种化工操作(反应、冷却、加热、蒸馏、蒸发、萃取、吸收、过滤、结晶和熔解) 都要排放废液或大量废水，生产装置和包装容器的冲洗过程也有可观数量的废水。化工废水中 污染物，一种是其中含有直接对人体和生物有毒性作用的污染物，如一些重金属和类金属及其化 合物酚类和氰类等。另一种所含污染物不直接造成危害，但导致水中产生色泽、味道、臭味和增 加耗氧量，恶化水质间接损害水生生物的存在。如硫化物、亚硫酸盐和亚铁盐等还原性无机物以 及能生物氧化和化学氧化的有机物，均大量地消耗水中的溶解氧使水体缺氧，从而造成水体的富 营养化。 2. 化工废气。 大气污染物可分为气体污染物和气溶胶状污染物。气体污染物主要有碳的化物、 硫的氧化物、硫化氢、氮的氧化物、氯气、氯化氢和烃类。其中，二氧化碳氯氟烃、一氧化二氮 和甲烷等温室气体造成全球的气温升高。这些将会改变降雨和蒸发体系，影响农业和粮食资源， 改变大气环流，进而影响海洋水流导致富营养地区的迁移、海洋生物的再分布和一些捕鱼区的消 失。同时，也会使海洋变暖和冰川溶化，给沿海地区造成大灾难。氟里昂、甲烷、四氯化碳和三 氯甲烷等引起同温层中臭氧的浓度下降，形成“臭氧空洞”。 3. 化工废渣。 化学工业中排出的工业废渣主要包括：硫酸矿渣、电石渣、碱渣、煤气炉渣、 磷渣、汞渣、铬渣、盐泥、污泥硼渣、废塑料以及橡胶碎屑。

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